土工膜的焊接技术指导
在材料运输及施工过程中，容易出现土工膜破损或焊缝取样实验不合格等特殊情况，因此必须进行修补施工，需要进行本项测试分析，拟对修补部位采用PE胶粘法，并进行气密性检测及真空度检测。
根据设计要求合膜式hdpe土工膜的焊接温度为180~300T，在25T的气温条件下当焊接温度调整为180T，焊缝明显存在虚焊现象，且不能形成封闭空间，封堵后无法进行气密性压力试验。经现场多次试验，对土工膜的焊接温度、焊接的行走速度、充气压力和稳压时间进行测试，确定了防渗膜优化焊接工艺参数。
有实验结果可知，土工膜的焊接温度为300P,通过土工膜的试焊,确定了该地区的复合土工膜焊接工艺参数，焊接合格率达到了满意,保证了土工膜焊接一次合格率的显著提高。土工膜防渗施工中通过试验对土工膜焊接参数优化，使得现场焊接一次合格率由75%提高到97%以上，不仅有效的保证了防渗工程的施工质量和工程进度，并充分证明了合膜式土工膜防渗施工技术应用的可行性,
在进行土工膜焊接时，将一幅土工膜铺好后，焊接时，将需要焊接的边翻叠约半米宽度，然后在二幅的反向边与一幅铺在一起，然后调整两个连接边缘的宽度，使得它们之间的焊缝焊接搭接边不能小于10厘米。
土工膜的连接头应分成下列好多个流程：一，对复合土工膜的无防布开展连接头，采用便携式锁边机和尼龙线相连接，连接头总宽应在10cm上下;二，焊接方法对中hdpe防渗土工膜开展连接头，纺织物的连接头可选用溫度全自动调整电加热方法开展。
其他需要提醒得是，在焊接时应选择好的天气来进行，高温或严寒天气尽量避开，中间的搭接处应保持干燥，焊接前应吹干土工膜上的沙子、泥土擦干净，使得焊接机能够在平整的基面上行走，这样可以更大程度上保持hdpe土工膜的焊接质量。
正式焊接前，要根据具体的焊接工艺，结合当天的温度来调整焊机的温度，采用相同的土工膜，要求厚度、焊接的温度等一致，温度调整为220~300℃较为合适，保证焊接的行走速度均匀，在焊接前要调整好焊接的参数，然后再进行焊接施工，焊缝应平整、透明，中间留有空腔，以备检测焊缝质量时使用。
