防渗土工膜接头如何焊接
1、正常防渗膜的规格是宽度6米X50米。在鱼塘土工膜铺设施工的时候，如果鱼塘宽度过宽，那么膜与膜就有搭接处，这里要注意的是搭接处不低于10公分，那么搭接处该如何处理呢?通常情况下我们会考虑使用hdpe土工膜专用胶粘接和双轨热熔焊接机焊接。
2、防渗膜焊接接头的处理，如果不可渗透膜的长度不足则根据所需不渗透膜的长度预先切割它。所以，土工膜厂家建议焊接接头应为T形。在焊接中焊接不渗透膜的横向焊缝，并且在加工横向焊缝之后，焊接纵向接头。一般需人工完成，有时还需要对接缝面进行适当处理，粘合剂的粘接时间受气温影响较大，一般需要在5-15分钟内完成复合土工膜的粘合拼接;
3、将两卷防渗膜展开后沿幅宽边相互搭接20～40cm,这种方法在中小型水渠采用较多，简单易行，省工、省料。但是如果接缝搭接不好，容易发生渗漏。
1、使用机械或人工将土工膜运至工地，铺设hdpe土工膜宜采用人工铺设。铺设土工布应选择无风或者微风的天气，铺设时应平顺,松紧适度,并确保土工布与坡面、基层接触。
2、防渗土工膜冷搭接方式先要清理基层，也就是涂刷基层处理剂涂布聚氨酯底胶。HDPE土工膜卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用接缝专用胶粘剂(如丁基胶)粘结;用毛刷蘸胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面，待其干燥15～30min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。
3、坡面上铺设防渗膜宜自下而上进行，也可调整好之后自上而下铺设。在顶部和底部的土工膜应采用生态袋装土之后固定或者采用锚固沟固定，坡面铺设土工膜时应设有防滑钉或者U型钉，并应随铺随固定，也可用生态袋装土压重。
防渗土工膜的焊接教程
挤压熔焊机的焊接程序及工艺要求:
A、施工前的准备工作：
a、查验接缝处农村基层是不是整平、牢靠，若有脏东西，应事前解决妥善;
b、查验焊接处的钢筋搭接总宽是不是适合，接缝处的膜应整平，紧松适中，不至于产生“鱼嘴”;
c、精准定位粘接：用热风枪将两张膜的钢筋搭接部位粘接，粘接点的间隔不适合超过60-80mm。要操纵暖风的温度，不能烫坏防渗土工膜，又不可能随便撕掉;
d、打毛：用打毛机将焊接处30-40mm总宽范围之内的膜面打毛，超过完全清理，产生糙面。以提升其触碰总面积，但其深层不能超出膜厚的10%，打毛时要轻轻地操，尽量少损伤膜面。对薄厚相当于或超过2mm的膜，要打出45°的坡口;
e、试焊：在宣布焊接以前，要取不低于300×600mm的中样，依据工作经验初定机器设备主要参数开展试焊。随后切取试样，在拉伸机上开展裁切和脱离实验，假如检测結果符合要求，则锁住机器设备主要参数以此电焊焊接。不然，再次调机、试焊、检测，直至合格时才行。试焊取得成功或不成功的评定标准是：对粘合的焊接开展裁切和脱离检测时，只有膜被撕坏，不可以出現焊接口的毁坏。
B、挤压熔焊机焊接操作工艺要求：
a、电焊焊接时要将发动机对正接缝处，不可焊偏，不能允许滑焊、跳焊。
b、焊接中心的厚度通常应是土工膜厚度的2.5倍，且高于3mm。
c、这条接缝不可以持续焊完时，接茬一部分已焊焊接要最少打毛50mm，随后开展搭焊。
d、应用的焊条，入机前务必清洁、干躁，不可用有油渍、脏物的手套、脏布、纯棉纱等擦洗焊条。
e、依据平均气温状况对焊缝及时开展冷却解决。
f、挤压成型电弧焊接工作因事中断时，务必渐渐地降低焊丝挤压量，不能忽然中断焊接、再次工程施工时需从中断下开展打毛后再焊接。
g、挤压成型熔焊的作业组通常由3-4人构成。开展挤压成型熔焊机实际操作的司焊工作人员水准务必高于初级。假如由初级工实际操作，务必有技术工在一边具体指导、监控，并由技术工承担签名。
h、作业组的工作中应以司焊工作人员为中心，相互配合。打毛工艺流程要适度先一步，但不能跨越过多;负责水冷却的务必立即;负责焊条的务必融入电焊焊接的速率。
局部处理
十字缝的解决：确实没法绕开十字形接缝处的状况下，在接口处得加一块儿不低于300×300的布丁。对切除试样的部位，使得布丁的规格每侧超过切除一部分60mm左右。对安裝中发觉的孔洞，要加盖不低于D=300mm或300mm×300mm的布丁。
