现在的注水防渗工程中，像人工湖、河道等，都会选择HDPE土工膜。HDPE土工膜在防渗工程使用时必须把相应的焊接在一起，工程中什么样的情况都有可能发生，那么针对边坡部位HDPE土工膜的焊接要如何处理呢，今天小编就特意把这些相关内容给大家介绍一下：
一、焊接前准备
1、准备工具
把焊接需要用到的工具全部准备好，并且要保证干净无污染，之后就是调节焊接工具的温度，调到适宜焊接的温度与速度，为焊接做好准备。
2、HDPE土工膜对齐
在进行焊接前要先对准备好的土工膜进行对齐，保证每一块HDPE土工膜的大小都一致，并且整齐，这一点是为了下一步的操作更加方便快捷。
3、切割
切割之前是需要先对使用位置进行测量的，严格按照要求以及位置的特殊性来进行切割，切割的时候也要准确，按照对齐过的地方进行切割，切割直接影响着焊接，如果切割的不好，就会造成焊接不齐，或者缺失等等问题，所以一定要准确测量再进行切割！
4、清洁
HDPE土工膜清洁也是很重要的，只有保持干净才方便进行焊接，所以焊接前一定要对HDPE土工膜进行清洁，擦干净上面的灰尘以及污渍，HDPE土工膜干净无污染才能够顺利进行焊接。
5、干燥与摆放
要保证土工膜的干净干燥，并且将切割好的HDPE土工膜在要施工的位置进行摆放，摆放整齐之后就可以准备下一步了。
6、试焊
试焊也是十分重要的一步，通过试焊可以确定是否可以开始正式的焊接，这样也是在保证不会出现失误，从而造成不必要的损失。
二、HDPE土工膜焊接要点
1、焊接的温度、速度和压力必须经过实验和检测后确定。
2、当环境温度过高或过低时应该停止焊接。
3、焊条必须与膜材料一致。
4、每一片HDPE土工膜都必须在铺设当天进行焊接。
5、焊缝处位于上层HDPE土工膜的边缘应打磨成45°的倾角，以提高焊缝的焊接质量。
6、HDPE土工膜焊接接缝搭接长度不少于100mm,双轨热熔焊接搭接长度和单轨挤出焊接搭接长度。
7、焊接处的厚度不得少于膜厚度的1.5倍。
8、褶皱部分的边缘，剪去裂痕的皱纹以保证平坦重叠。挤压焊接裂纹或皱纹切除部分时，其重叠应不小于0.1m,当重叠小于0.1m时可用椭圆或圆形补丁补上，补丁在切除的各个方向上应扩展大于0.2m.
9、HDPE土工膜应避免十字搭接，采用丁字交错焊接形式；横向焊缝间错位应大于或等于500mm,并采用300×300mm母材修补。
三、焊接方法
1、搭接：搭接宽度应大于15cm
2、热焊：适用于稍厚的HDPE土工膜基材，搭接宽度不小于5cm.值得注意的是，HDPE土工膜的联合处理是一个相对重要的施工工序。薄膜和薄膜之间的重叠宽度通常不小于10厘米，这通常使焊缝的方向与大坡度平行，即沿坡度方向。
热焊：适用于厚度稍厚的HDPE土工膜基材。焊缝搭接宽度不应小于5cm.根据多年的实践，HDPE土工膜厚度不应小于0.25mm.如果太薄，会产生空隙，在施工过程中容易损坏，从而降低防渗效果。在复合土工膜施工中，应特别注意保证铺设不过紧、不起皱、拼接牢固。
四、HDPE土工膜焊接的检测方法
1、目测
对接缝进行肉眼观测，焊缝应透明连续，接缝应平整无折皱。焊缝宽度均匀，无漏焊，烫伤等缺陷，HDPE土工膜或复合土工膜表面应平整，无损伤。
2、充气检测：
双焊缝可对两缝问的空腔作充气检测。设备很简单:打气筒、压力表、气门芯、针头，如果空腔分段较长，例如50-60m分段焊死，作充分检测一则因充气量较大，须配备小型空气压缩机。检测时将针头插入两条焊缝中间空腔内，把针孔周围密封好，打人压缩空气，压力升至0.2MPa,稳定10-20min,压力表压力不降低，即可认为焊缝合格一如果个别部位没有焊好，或者复合土工膜有疵点气孔，则不会起压就要找出缺陷，修补好再检测。
3、真空罐法
用有机玻璃等透明材料制成钟形罐，用管道将罐与真空泵连接一将待检测的接缝擦试干净，涂肥皂水，将钟形罐罩在上面一开动真空泵，使真空度达到20kPa,关闭抽气阀〕若肥皂水产生气泡，则真空度下降，表明焊缝不严密、漏水须对该处焊缝作细致检查并修补
4、火花试验
HDPE土工膜在焊接时将金属丝放在缝的内侧，焊好以后，金属丝与外界隔了一层土工膜或焊道检测时，用充有高压电流的金属刷(电压为15~30kV)沿焊缝移动，在漏焊处，因金属丝没有膜被覆隔离，故金属丝与高压电刷间发生火花。此种检测法可记录发生火花的位置，以便按该位置补焊。
5、超声波检测
用超声波发射器沿焊缝发射超声波，脉冲从土工膜底部反射回来。传感器接收发射波和反射波在荧光屏上显示，可记录发射波和反射波的时差如果焊缝有漏焊，则反射波返回快，时差短一根据时差确定焊缝的漏焊部位，以便补焊。
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